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真空上料機簡介說明
真空輸送機又可以稱為真空上料機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的輸送機器，被廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工、飼料、顏料、染料、農(nóng)產(chǎn)品和科研領(lǐng)域。采用真空輸送機可高高減少車間內(nèi)的煙塵污染，提大潔凈度，并高量節(jié)約人工，減小污染，安全可靠。
物料由過處為不銹鋼材料（連接法蘭為碳鋼制作）和全不銹鋼材料制作兩種。密封圈材質(zhì)硅橡膠，過濾器：四氟過濾器、鈦材過濾器、不銹鋼過濾器（安裝過濾器經(jīng)物料材質(zhì)而變）清洗方便符合GMP要求，最細目數(shù)10-3000目。
真空上料機的選型相對于基準機器，要難得多。為嚴格期間需求專業(yè)技術(shù)人士，根據(jù)貴企業(yè)生產(chǎn)工藝要求如：輸送量、輸送距離，輸送大度，輸送物料的流動性、目數(shù)、比重等各種指標(biāo)。最終確定最后的選型。
真空上料機適合輸送松散的不粘結(jié)狀態(tài)的、非熱燒結(jié)狀態(tài)的粉末或顆粒狀態(tài)的物料。盡可能是同一種物質(zhì)。敷設(shè)輸送管道較為方便。輸送物料可在控制室進行遠距離操縱，并可達到完全自動化操作。輸送距離的范圍，從投資效益和生產(chǎn)費用考慮為2-80m，不管是是程度、還是傾斜、垂直都是適用的輸送物料量的范圍，往往為100—5000kg／h。特別是輸送含有粉末的物料時。在管內(nèi)壁和分散器內(nèi)壁襯層輝綠巖鑄石的耐磨襯里，可延長管道的采用壽命。真空上料機對健康或安全有著重要的意義。
真空上料機選型要點
（1） 真空上料機系統(tǒng)主要過程和參數(shù)的選擇。
（2） 預(yù)計操作的正壓或負壓和氣體的消耗量以及管道的直徑。
（3） 選擇合適的設(shè)備提供真空上料機的能量和計算出口的壓力、流量、速度、輸送密度 和管道直徑以及最終確定真空上料機的技術(shù)參數(shù)。
（4）確定機器尺寸和選擇主要設(shè)備機器、計量機器、混合輸送機器、分散器等。
（5）確定真空上料機自動化原則和范圍。
SL-A/SL-B型號及輸送能力為常州邦源機械真空上料機實驗求得，僅供參照。
注意：輸送能力是在輸送管長4米，輸送物料為面粉時測量的。輸送管越長，輸送能力將會下降，并且輸送能力與物料的特性也有很高的關(guān)系。
常州科達干燥從事真空上料機行業(yè)十年，擁有豐富的行業(yè)由驗，能夠很很好的解決各種氣力輸送等問題。
SL-A型真空上料機
SL-A型真空上料機主要用于V型混合機、雙錐混合機、三維運動混合機和二維運動混合機的自動上料。該機不需求外接真空，不需求任何其他提升機器，就能完成各種混合機的自動上料，整個操作流程符合GMP要求，
SL-A型真空上料機經(jīng)移動機架、真空泵、煙塵收回筒、過濾器、吸料管和電器控制箱組成。所有部件集中裝在移動式機架上，外觀漂亮，移動方便。
SL-B型真空上料機
一、產(chǎn)品綜述:
SL-B型真空上料機是在現(xiàn)有SL-A間接式真空輸送機的基礎(chǔ)上研制的新產(chǎn)品，主要用于滿足有連續(xù)上料要求的工況點要求，同時提大工作效率。
二、產(chǎn)品特征:
1、滿足連續(xù)上料工況點，可連續(xù)穩(wěn)定供料。
2、輸送流程中，經(jīng)于物料在管道中不停歇回落，提大了輸送效率，降小能耗。
3、通過轉(zhuǎn)速或時間控制，實現(xiàn)較小精度的計量。
4、配合加裝精加料裝置及稱量模塊，可實現(xiàn)較大精度的計量。
5、可以滿足經(jīng)幾處向一處集中送料的工況。
6、經(jīng)于不能實現(xiàn)間歇真空輸送的全氣控氣動形式（本質(zhì)安全型防爆），在采用電氣防爆控制及防爆電機后，只滿足往往防爆環(huán)境。
1 安微豐原集團 SL-22（負壓） 304 2套 2014.5 物料：明膠 顆粒狀：0.5-2mm
2 天津仁儀合輸送粉末 SL-11（負壓） 304 2套 2014.9 物料：PE塑料顆粒 40-100目
3 句容活性炭有限企業(yè) SL-11（負壓） 304 2套 2014.5 物料：活性炭1800目 比重0.1-0.16
4 靑島催化劑有限企業(yè) SL-15（負壓） 304 2套 2014.12 物料：催化劑粉末 比重0.7-0.9
5 山東東曉生物有限企業(yè) SL-15（負壓） 304 2套 2015.6 物料：醫(yī)藥晶體粉末 40目,比重0.8
6 蘇州市鑫順有限企業(yè) SL-18（負壓） 304 3套 2015.9 物料：PE塑料顆粒 顆粒度：2-3mm
7 丹陽元景有限企業(yè) SL-15（負壓） 304 3套 2015.8 物料：鋰粉末1000目
8 惠琪集團錦欣達纖維新材料企業(yè) SL-11（正壓） 304 2套 2015.6 物料：PE塑料顆粒 顆粒度：2-3mm
9 泰州第二污水處理廠 SL-7（負壓） 304 1套 2016.4 物料：石灰粉 40-100目
10 唐山生物工程企業(yè) SL-15（負壓） 304 2套 2016.11 物料：醫(yī)藥中間體 100-300目，比重0.8
11 揚州中天新材料有限企業(yè) SL-7（負壓） 304 2套 2016.3 物料：化工原料 40-100目
12 銀川泰益欣生物有限企業(yè) SL-22（負壓） 304 16套 2016.12 物料：包裝粉體原料 40-100目，比重0.2-0.3
13 湖南恒輝科創(chuàng)實業(yè)有限企業(yè) SL-15（負壓） 304 1套 2016.9 物料：無機鹽 比重0.5-0.8
14 湖南恒輝科創(chuàng)實業(yè)有限企業(yè) SL-18（負壓） 304 1套 2016.9 物料：無機鹽 比重0.5-0.8
15 湖南醴陵天馬花炮有限企業(yè) SL-4（負壓） 304 2套 2016.9 物料：原料花炮粉末
16 江蘇鹿山光伏材料有限企業(yè) SL-22（正壓） 304 2套 2016.4 物料：PE塑料顆粒
17 江陰石莊化工有限企業(yè) SL-18（正壓） 304 2套 2016.9 物料：化工原料 2000目、比重0.8
18 湖南株洲三特環(huán)境保護有限企業(yè) SL-55（負壓） 碳鋼 2套 2017.2 物料：碳酸鈉 150目、比重0.8
19 江蘇晶輝耐火材料有限企業(yè) SL-11（負壓） 304 2套 2017.2 物料：陶瓷粉末 100目、比重0.8 混合機上料
20 江蘇江都三山陶瓷粉股份有限企業(yè) SL-11（負壓） 304 2套 2017.2 物料：陶瓷粉末 100目、比重0.8 混合機上料
SL-B型真空上料機
一、產(chǎn)品綜述:
SL-B型真空上料機是在現(xiàn)有SL-A間接式真空輸送機的基礎(chǔ)上研制的新產(chǎn)品，主要用于滿足有連續(xù)上料要求的工況點要求，同時提大工作效率。
當(dāng)真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)形成較強負壓，從而產(chǎn)生負壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細低的顆粒隨空氣抽出。在這個流程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內(nèi)的空氣會在瞬間脈沖釋放，單獨分批次對每個過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產(chǎn)量。不間斷對每個濾芯單獨反吹，確保良很好的過濾效果。
二、機器原理：
當(dāng)真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)形成較強負壓，從而產(chǎn)生負壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細低的顆粒隨空氣抽出。在這個流程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內(nèi)的空氣會在瞬間脈沖釋放，單獨分批次對每個過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產(chǎn)量。不間斷對每個反吹，確保良很好的過濾效果。
當(dāng)系統(tǒng)開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了大頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料。通過料位計的料位控制，當(dāng)集粉灌內(nèi)的物料過大時，自動暫停吸料，待料位下降，自動啟動加料。
三、連續(xù)式真空上料機特征：
1、替代效率小下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產(chǎn)工藝，降小空氣污染
和原料浪費；
2、專利的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；
3、系統(tǒng)由濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)高型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送
系統(tǒng)；
4、輕便: 可以方便的隨處移動采用，即放即用，免安裝調(diào)試；
5、可廣泛應(yīng)用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業(yè)
的粉體；丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機粉體；精細化工，醫(yī)藥原料及中間
體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。
6、滿足連續(xù)上料工況點，可連續(xù)穩(wěn)定供料。
7、輸送流程中，經(jīng)于物料在管道中不停歇回落，提大了輸送效率，降小能耗。
8、通過轉(zhuǎn)速或時間控制，實現(xiàn)較小精度的計量。
9、配合加裝精加料裝置及稱量模塊，可實現(xiàn)較大精度的計量。
10、可以滿足經(jīng)幾處向一處集中送料的工況。
11、經(jīng)于不能實現(xiàn)間歇真空輸送的全氣控氣動形式（本質(zhì)安全型防爆），在使
用電氣防爆控制及防爆電機后，只滿足往往防爆環(huán)境。
四、機器參數(shù)表：
（參照物料：淀粉，以下參數(shù)僅供參照，根據(jù)物料特性按實際設(shè)計為準。）
型號輸送量t/h流量m3/min進料管徑引風(fēng)管徑輸送距離輸送壓力電機功率
SL-B-10.1-0.20.5-1￠32 mmDN452-10m<0.08MPa1.5kw
SL-B-20.2-0.31-1.5￠32 mmDN452.2kw
SL-B-30.3-0.41.5-2￠38 mmDN503kw
SL-B-40.4-0.52-3￠45 mmDN654kw
SL-B-50.5-0.83-3.9￠51 mmDN655.5kw
SL-B-70.8-13.9-5￠51 mmDN807.5kw
SL-B-111-1.56-8￠63 mmDN10011kw
SL-B-151.5-2.5 8-12￠76 mmDN12515kw
SL-B-182.5-3.512-15￠89 mmDN15018.5kw
SL-B-223.5-415-20￠89 mmDN15022kw
SL-B-305-620-25￠102 mmDN20030kw
SL-B-376-825-30￠102 mmDN20037kw
SL-B-458-1030-35￠133 mmDN25045kw
SL-B-5510-1535-40￠159 mmDN25055kw
SL-B-7515-2040-50￠159 mmDN25075kw
五、過程示意圖:
六、操作規(guī)程：
（一）開機前的檢查：
1、機器第一次采用前，檢查整體機器系統(tǒng)是否全部安裝到位。
（1）檢查管道連接的密封；
（2）檢查氣管的連接；（包含氣動震動器，脈沖電磁閥氣管等）通氣檢測是否有
漏氣現(xiàn)象，及時調(diào)整狀態(tài)。
（3）檢查電機減速機潤滑油是否添加；一定要先給羅茨風(fēng)機添加潤滑機油，達到油
表的紅色刻度處（可略微超出一點）；
（4）通電檢查各電機是否運轉(zhuǎn)正常，有沒有出現(xiàn)反正現(xiàn)象，及時調(diào)整轉(zhuǎn)向；
（5）檢查壓縮空氣是否準備到位，壓縮空氣要控制在≦3kg左右，如壓力超過
過高，對四氟過濾器及金屬過濾器有一定水平的損失；觀察真空風(fēng)機壓力
表參數(shù)是否顯示在正常壓力范圍內(nèi)；
（6）通電檢查脈沖電磁閥脈沖是否切換吹打正常。
2、如已由正常采用，停機后正常開機的檢查。
（1）檢查管道連接處是否有松動；
（2）重點檢查真空風(fēng)機壓力表顯示是否出現(xiàn)異常，如出現(xiàn)比以往正常壓力高，說明系統(tǒng)中過濾器及管道中出現(xiàn)物料堵塞情況，需在開機前清理一級過濾器、二級過濾器，及管道，特別是程度管道及低R彎頭處吸附在上面的物料；
（3）清理后，再次開真空風(fēng)機，觀察壓力表顯示為正常壓力為止，方可投料生產(chǎn)。
（二）正常開機生產(chǎn)：
（1）在確保開機前全項工作全部準備就緒后，可開機生產(chǎn)；
（2）首先打開羅茨風(fēng)機，檢查系統(tǒng)是否處于負壓狀態(tài)，顯示正常壓力；
（3）接著打開卸料閥（出料電機），檢查是否運行正常；
（4）然后接著打開脈沖清灰，振動器。
（5）然后開始勻速投料，正常輸送上料。
（三）機器采用后關(guān)機：
（1）物料上料結(jié)束后，在停機前，需求確保投料倉內(nèi)及管道內(nèi)已由將全部物料
完全輸送至目的地；觀察料倉內(nèi)物料情況，觀察真空風(fēng)機壓力變化，上料
流程中，壓力會有所上升，輸送完畢后壓力表會返回至正常壓力范圍；
（2）確定已由完全輸送完畢物料后，首先關(guān)掉羅茨風(fēng)機；
（3）等羅茨風(fēng)機完全停止后，然后關(guān)掉脈沖清灰，振動電機；
（4）等卸料閥（出料電機）不出料后，再關(guān)掉卸料閥（出料電機）；
（5）最后關(guān)掉電源、壓縮空氣，清理機器現(xiàn)場。
（四）特別備注事項：
（1）隔段時間，一定要檢查一下羅茨風(fēng)機油表，看看是否需求加潤滑機油，確保
刻度始終維持在紅色標(biāo)記之上。
（2）定時檢查脈沖清灰是否運行正常，有沒有電磁閥不工作，或氣管漏氣。
（3）過濾器正常采用壓力≤0.3MPa，采用壽命質(zhì)保3個月。
注：過濾器屬于易損件有一定的采用壽命，長期采用會出現(xiàn)堵塞、老化、開裂等
現(xiàn)象，需求定期檢查更換。
（五）故障分析及解決
（1）采用流程中，輸送量突然變低，真空風(fēng)機壓力表一直顯示壓力增高，且不
回到正常壓力范圍。出現(xiàn)此種狀態(tài)可初步確定為一級過濾器，二級過濾器
出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，需及時停機檢查，清理煙塵，后再開機生產(chǎn)。如檢查后開
機再次采用，還是出現(xiàn)此種狀態(tài)，需打開真空上料機上蓋，檢查一級過濾
器是否開裂。
（2）風(fēng)機突然出現(xiàn)噪音加高，超過120分貝，可能出現(xiàn)軸承與密封圈損壞，或
機油缺油。如出現(xiàn)電壓、電流增高，而引起風(fēng)機突然停止運轉(zhuǎn)，可能是一
級過濾器，二級過濾器，破損逃料，進入風(fēng)機腔內(nèi)過多卡死風(fēng)機。需及時
關(guān)機，清理機器。
（3）關(guān)風(fēng)機出現(xiàn)異常響聲，可能出現(xiàn)密封圈損壞或減速機缺少機油；
（4）出現(xiàn)壓縮空氣壓力變低，可能出現(xiàn)壓縮空氣管道開裂或漏氣。