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銅泥干燥機(jī)，銅泥烘干機(jī)--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司www.www.ym8a.cn，www.kddry.net，www.kddry.cn
“銅泥”
KJG-18m2
空心槳葉干燥設(shè)備
方
案
書(shū)
一、工藝條件：
1、物料： “銅泥”
2、初水份： ～80%（濕基）
3、終水份： ～30%（濕基）
4、濕處理量： ～3000kg/8h
5、濕堆積比重: ～1.0 g/cm3
6、干燥溫度： ～220℃
7、進(jìn)料溫度： ～20℃ 出料溫度：～80℃
8、加熱方式： 天然氣導(dǎo)熱油爐
9、機(jī)器材質(zhì)： 物料接觸處304不銹鋼、其它A3制作
10、安裝： 室內(nèi)
11、電源： 380V 50HZ 三相四線
12、環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=80%
二、工藝計(jì)算：
1、 每低時(shí)80%時(shí)的濕品處理量:G濕≈3000÷8≈375kg/h
2、每低時(shí)水分蒸發(fā)量： W水≈375×（80-30）÷(100-30)≈268kg/h
3、每低時(shí)30%的干品產(chǎn)量：G干≈375-268≈107kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量：Q1≈268×595≈159460kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量： Q2≈107×0.4×(100-20)≈3424kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所一定要的熱量：
Q3≈375×0.8×1×(100-20)≈24000kcal/h
7、總熱量： Q總≈159460+3424+24000≈186884kcal/h
8、熱源選擇：使用天燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐（客戶自備）
Q總≈186884kcal/h
按熱效率80%計(jì)算，取25萬(wàn)高卡/h燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
耗氣量：~29.4m3/h,(天然氣熱值按8500kcal/m3)
（1）型號(hào)：YYW-300YQ
（2）供熱量：25萬(wàn)高卡/h
（3）工作壓力：0.8MPa
（4）爐內(nèi)容油量：0.24m3
（5）循環(huán)流量：32m3/h
（6）配管連接口徑：
（7）系統(tǒng)裝機(jī)容量：7kw
（8）外形尺寸：（長(zhǎng)*寬*大）≈（2200*1250*1650mm）
9、干燥器面積計(jì)算：
Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃
實(shí)取KJG-18m2
三．機(jī)器選型：
根據(jù)物料干燥要求：擬選用KJG-18m2型專用干燥設(shè)備 1臺(tái)
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
（二） 機(jī)器特性：
（1） 干燥設(shè)備能耗小：經(jīng)于間接加熱，沒(méi)有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很低。
（2） 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)?。?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低，減少了占地面積。
（3） 處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
（4） 環(huán)境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
（5） 操作費(fèi)用小。
（6） 操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我企業(yè)根據(jù)長(zhǎng)期從事干燥行業(yè)的由驗(yàn)作了很多技術(shù)改進(jìn):
（1）經(jīng)于干燥中含有其它粒子,長(zhǎng)期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊
接.耐壓耐磨性能良很好.
（2）進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長(zhǎng)了采用壽命.
（3）主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補(bǔ)充,加速了干燥速度.
（4）為了減少傳動(dòng)端的熱脹冷縮,使用單頭進(jìn)出.
（三） 主要技術(shù)參數(shù)：
3.1無(wú)軸螺旋上料機(jī)： LS-200W-3kw 1臺(tái) （客戶自備）
材質(zhì)：A3鋼制作
3.2干燥主機(jī)：
1、型號(hào)： KJG-18
2、總傳熱面積： 18m2
漿葉片總面積： ～12m2
3、有效容積： ～1.09m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速： ～5～15rpm
停留時(shí)間： 30～60分鐘
5、傳動(dòng)電機(jī)功率： 11kw 6級(jí)（變頻調(diào)速）
6、主機(jī)上箱體: δ3mm SUS304
外部保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁：δ8mm SUS304 1件
8、下箱體主機(jī)夾套：δ3mm A3 沖壓件 1件
9、下箱體保溫厚： δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3
10、上下及端部法蘭：δ20mm A3鋼 外貼δ3mm SUS304不銹鋼 2件
11、端蓋板：δ20mm A3鋼 內(nèi)貼δ3mm SUS304不銹鋼 2件
12、填料座： 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤(pán)根)
13、填料壓蓋：4件 A3
14、空心漿葉主軸：2件 φ219*20mm 組件
15、回水（油）管: 2件 A3 φ76X4
16、漿葉片： 1套 δ6mm SUS304不銹鋼（拉釘強(qiáng)化）
17、下料口： 1件 δ8mm SUS304不銹鋼
18、溢流板： 1件 δ8mm SUS304 不銹鋼
19、齒輪減速機(jī)： 1件
ZSY200-100 硬齒面齒輪減速機(jī)(常州國(guó)茂減速機(jī))
20、傳動(dòng)齒輪： 1件 45鋼齒面大頻淬火
21、主軸嚙合齒輪： 2件 45鋼齒面大頻淬火
22、旋轉(zhuǎn)接頭：2件 (單頭進(jìn)出) （蒸汽、導(dǎo)熱油兩用）
23、軸承座： 4件 A3焊接件
23、主機(jī)支架：1件（H型鋼 A3焊接件]噴防銹漆）
24、主機(jī)箱內(nèi)尺寸: ～4739×1020（mm）
25、主機(jī)外形尺寸： ～7690×1320×2195（mm）（長(zhǎng)×寬×大）
26、上部觀察口： φ400mm 1件 組件
27、人孔口： φ400mm 1件 組件
28、排風(fēng)管： φ200mm 1件 組件
29、加料口： φ300mm 1件
30、螺旋出料機(jī)： φ133mm-1.5kw 1件 材質(zhì)：A3鋼
31、排濕系統(tǒng)： （客戶自備）
32、控制系統(tǒng)
控制柜： 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件： 1套 浙江正泰
引風(fēng)機(jī)： 手動(dòng)按鈕控制
傳動(dòng)電機(jī): 電磁調(diào)速）
干燥腔內(nèi)溫度顯示
33、其它隨機(jī)資料：
機(jī)器平立面安置圖 產(chǎn)品合格證書(shū)
電器原理圖 機(jī)器采用說(shuō)明書(shū)
四、主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 無(wú)軸螺旋上料機(jī) 1 A3 LS-200W-3kw（客戶自備）
2 漿葉主軸 2 組件 Φ159x15mm
3 漿葉片 2 不銹鋼 δ6mm
4 主機(jī)下箱體 1 組件 KJG-18m2
5 主機(jī)上箱體 1 組件 KJG-18m2
6 填料座 4 組件 KJG-18m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-18m2
8 軸承座 4 組件 KJG-18m2
9 主齒輪 2 45 KJG-18m2
10 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 11KW (變頻）
11 變頻器 1 組件
12 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY200-100
13 傳動(dòng)齒輪 1 45 KJG-18m2
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 KJG-18m2
15 加料口 1 組件 Φ300
16 溢流板 1 不銹鋼
17 人孔口 1 不銹鋼 Φ400
18 檢修口 1 不銹鋼 400×600
19 排濕口 1 不銹鋼 Φ200
20 螺旋出料機(jī) 1 A3 Φ133-1.5kw
21 控制柜 1 組件
22 排濕系統(tǒng) （客戶自備）
裝機(jī)功率：~15.5kw 耗天然氣量：~29.4m3/h
五、機(jī)器價(jià)格：
1、 KJG-18m2型空心槳葉干燥設(shè)備 1套
（1） （物料接觸處304不銹鋼）
低寫(xiě)：￥ 萬(wàn)元/套
高寫(xiě): （ 萬(wàn)元整/套）
或
（2）如使用A3鋼制作
低寫(xiě)：￥ 萬(wàn)元/套
高寫(xiě): （ 萬(wàn)元整/套）
六、供貨技術(shù)資料：
提供機(jī)器采用說(shuō)明書(shū)、電氣合格證、外購(gòu)配置合格證書(shū)。
七、機(jī)器制造、安裝、調(diào)試進(jìn)度表：
名稱 所要天數(shù)
機(jī)器制造周期 45天
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)安裝周期 5天
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試周期 2天
八、附注：
1、上述價(jià)格不含下列項(xiàng)目：
1>機(jī)器基礎(chǔ)施工；
2>上述報(bào)價(jià)未提及的部分；
3>機(jī)器運(yùn)雜費(fèi)用；
2、性能擔(dān)保：
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)指定的供貨范圍中購(gòu)買(mǎi)全套系統(tǒng)。
3、以下各項(xiàng)經(jīng)買(mǎi)方提供：
1>施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器吊裝及操作平臺(tái)費(fèi)用，水、電費(fèi)用；
2>機(jī)器調(diào)試用物料及水電費(fèi)用；
3>系統(tǒng)380V，50Hz三相四線電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù)：
1>本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期；
2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，供方承諾48低時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)；
3>本企業(yè)鄭重承諾：本機(jī)器建檔并終身跟蹤服務(wù)（提供備品備件）。
