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氟化鉀高溫離心噴霧干燥機(jī)--常州求精干燥工程有限公司
氟化鉀干燥機(jī)，氟化鉀噴霧干燥機(jī)，氟化鉀噴霧，噴霧干燥機(jī)，高溫噴霧干燥機(jī)
LPG-30非標(biāo)型大溫離心噴霧干燥系統(tǒng)
氟化鉀項(xiàng)目（電加熱）技術(shù)方案書(shū)江蘇 常州
一、工藝條件：
1、物料： “氟化鉀溶液”
2、介質(zhì)特征： 味咸。易吸濕。溶于水，不溶于乙醇。
其水溶液呈堿性，能腐蝕玻璃和瓷器。
3、PH： 7.5~8.5
4、被蒸發(fā)介質(zhì)： 水
5、物料初始： 濃度26~28%（含固量）；
6、初水份： 72-74%（濕基）
7、終水份： 0.2~0.3%（濕基）
8、干品產(chǎn)量： 10 kg/h
9、加熱方式： 電加熱
10、進(jìn)風(fēng)溫度： 550--600℃
11、出風(fēng)溫度： 200-250℃
12、干品粒度： 100--200目
13、收回方式： 二級(jí)旋風(fēng)+螺旋冷卻輸送
14；尾氣處理： 水膜除塵器
15、干品堆比重： ~0.35g/cm3
16、機(jī)器材質(zhì)： 物料接觸處SUS304不銹鋼
17、安裝： 室內(nèi)
18、電源： 380V 50HZ
19、環(huán)境： 20℃ 760mmHg φ=80%
二、工藝計(jì)算:
Ⅰ、物料衡算：
1、干品產(chǎn)量： G干=10kg/h
2、水份蒸發(fā)量： W水=28kg/h
3、濕處理量： G濕=38kg/h
Ⅱ、熱量衡算：
1.蒸發(fā)水份所要熱量：
Q1=19320kcal/h
2.產(chǎn)品升溫所要熱量：
Q2=720kcal/h
3.干燥塔外圍護(hù)熱損失：
Q3=3006kcal/h
4.干燥所要的熱風(fēng)流量：
L=314kg/h；
實(shí)際放20%余量： L=377kg/h
5.干燥所要熱量：
Q=53214kcal/h
6.干燥塔排風(fēng)含濕量驗(yàn)算：
D2=0.086kg/kg
查濕空氣焓濕圖可知，與排風(fēng)溫度和含濕量相對(duì)應(yīng)的濕球溫度為tw2≈66℃，則t2-tw2=184℃，可保證旋風(fēng)分散器不結(jié)露、物料無(wú)結(jié)塊。
7、尾氣的濕比容：
v2=1.68m3/kg
8、尾氣排放量：
V排=634m3/h
平均風(fēng)量：V平均=377×2.05=773m3/h
Ⅲ、噴霧塔計(jì)算：
根據(jù)要求選用LPG-30非標(biāo)型大溫大速離心噴霧干燥設(shè)備 1臺(tái)
1.霧化器的選用：
初步選用LPG-30型電動(dòng)大速離心霧化器，霧化盤(pán)直徑為0.08m，轉(zhuǎn)速為18000 r/min；
2.噴距計(jì)算：
噴距半徑：R=3.46×d0.3×G0.25×n-0.16
式中：d=0.08m，G=38kg/h，n=18000 r/min
R=3.46×(0.08)0.3×(38)0.25×(18000)-0.16≈0.8397m
3.噴霧塔內(nèi)徑：
往往噴霧塔內(nèi)徑為D1=(0.9～1.4)×2R=1.68m ；實(shí)際取D1=1.8m
4.噴霧塔大度：
(1) 往往噴霧塔直段大度為：H1=(0.9～1.5)×D1；取H1=2.0m
(2) 設(shè)：排底部出風(fēng)口直徑為：D2=0.114 m
(3) 設(shè)干燥塔錐段的底錐角為55°，則錐段大度為Ｈ２≈1.619ｍ
(4) 噴霧塔大度：Ｈ＝Ｈ1＋Ｈ2＝3.619ｍ。
5. 驗(yàn)算噴霧塔熱風(fēng)軸向平均流速：
軸向平均流速：
773÷0.785÷1.8÷1.8÷3600=0.0844ｍ/s
不在控制范圍內(nèi)，風(fēng)量一定要加以調(diào)整
6. 從干燥強(qiáng)度驗(yàn)算干燥塔尺寸的合理性：
（1）干燥塔容積計(jì)算：
圓柱段容積：V1=5.09m3 圓錐段容積：V2=1.466m3
總有效干燥容積：V＝V1+V2＝6.556ｍ３
干燥強(qiáng)度取值：往往提供以下干燥強(qiáng)度計(jì)算公式：
Ｅ＝((t1＋273)3.4287)/((t2＋273)3.34)＝8.25kg水/ｍ3·h
往往乘以0.85, 7.0kg水/ｍ3·h
（2）單套噴霧可脫水量：
W1＝V×E＝45.9kg水/h >28kg水/h
從干燥強(qiáng)度驗(yàn)算可知干燥塔尺寸可以滿足干燥要求
7. 從體積傳熱驗(yàn)算干燥塔尺寸的合理性：
（1）干燥塔內(nèi)平均對(duì)數(shù)溫差：
ｔｍ＝〔（t1－θ1）－（t２－θ2）〕/ln〔（t1－θ1）/（t2－θ2）〕＝203℃
（2）體積傳熱系數(shù)的選用：
離心噴霧干燥的體積傳熱系數(shù)往往為40～70Ｋcal／ｍ３·ｈ·℃，其值和產(chǎn)品粒徑成負(fù)相關(guān)，和熱風(fēng)軸向速度成正相關(guān)。根據(jù)由驗(yàn)，應(yīng)取低值,可取α＝50 Kcal／ｍ３·ｈ·℃。
（3）在干燥塔內(nèi)交換的熱量：
Ｑｔ＝α×ｔｍ×Ｖ
＝50×203×6.556
?。?6543Kcal/ｈ＞Ｑ１＋Ｑ２
從體積傳熱驗(yàn)算可知：干燥塔尺寸可滿足干燥要求。
三、機(jī)器選型及工作原理:
機(jī)器選型：根據(jù)工藝條件及水份蒸發(fā)量，選用非標(biāo)LPG-30非標(biāo)型大溫大速離心式噴霧干燥設(shè)備1套進(jìn)行連續(xù)式干燥作業(yè)。
本工藝過(guò)程是經(jīng)六高部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
（1）供料系統(tǒng)：
進(jìn)料系統(tǒng)經(jīng)變頻調(diào)速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門(mén)、彎頭等組成，來(lái)完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進(jìn)行霧化。與物料接觸部分材料使用SUS304不銹鋼制作。霧化器迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴(kuò)高，與潔凈的熱空氣產(chǎn)生良很好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并經(jīng)引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。
（2）加熱系統(tǒng)：
通過(guò)熱量進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是由過(guò)過(guò)濾器的潔凈空氣。過(guò)濾器為初效過(guò)濾，以防污染產(chǎn)品，加熱流程使用電加熱來(lái)完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個(gè)系統(tǒng)的能耗要求。
（3）干燥系統(tǒng)：
干燥系統(tǒng)是經(jīng)熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分離器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門(mén)等主要部件組成。從熱風(fēng)爐出來(lái)的潔凈空氣通過(guò)熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼，由熱風(fēng)分配器均布后進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時(shí)間。為了考慮在生產(chǎn)流程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，本企業(yè)特定設(shè)計(jì)了倉(cāng)壁振動(dòng)氣錘按順序自動(dòng)敲擊，最終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間在大溫下停留，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
（4）收料系統(tǒng)：
收料系統(tǒng)為二級(jí)旋風(fēng)分散器收料。85--95%的料有第一，二級(jí)旋風(fēng)分散器收回，并通過(guò)冷卻螺旋冷卻后收集。部分細(xì)粉有水膜除塵器收回。
（5）電氣控制系統(tǒng)：
它經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、等組成，它將根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)的控制要求來(lái)配合和完成控制的目的。其中，送引風(fēng)機(jī)、加熱器、螺桿泵進(jìn)行連鎖，控制點(diǎn)經(jīng)儀表顯示調(diào)節(jié)，進(jìn)風(fēng)溫度自控，排風(fēng)溫度可調(diào)，操作器件、顯示器件等元件均選用國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品。
四、主要機(jī)器詳細(xì)配置：
1、供熱系統(tǒng)：
（1）名稱： 電加熱系統(tǒng)
（2）功率： 126KW
熱風(fēng)溫度： 550--600℃
材質(zhì)： SUS304
數(shù)量： 1套
（3) 鼓風(fēng)機(jī)： 0.75KW 1臺(tái) A3組件 變頻
2、熱風(fēng)管
（1）規(guī)格：φ165（mm）
（2）材質(zhì)：內(nèi)壁： δ3mm SUS304
外壁：δ1.2mm A3
保溫：δ200mm 硅酸鋁
3、供料系統(tǒng)
（1）型號(hào)名稱：B15--1.5型 螺桿泵:1臺(tái)
（2）功率：0.75KW 變頻調(diào)速
（3）材質(zhì)：物料接觸處SUS304不銹鋼
（4）附：料液槽: 1件 SUS304不銹鋼
輸料管路: 1套 SUS304不銹鋼
4、霧化系統(tǒng)
（1）型號(hào)：XH--30 大速離心霧化器1臺(tái)
（2）霧化盤(pán)直徑：φ80mm 功率：1.5KW
變頻 轉(zhuǎn)速：18000rpm
（2）材質(zhì)：進(jìn)料管，料液分配器，及霧化盤(pán)均為SUS304不銹鋼
5、干燥主塔
（1）主機(jī)有效內(nèi)徑：φ1800 直段大2000 下錐體大:1619
(錐體夾角: 55°)
主機(jī)外徑φ2000 主塔離地大度：+4.0米
（2）主機(jī)內(nèi)壁：δ3.0mm SUS304不銹鋼 拋光
外壁：δ1.0mm 彩鋼板 骨架:A3焊縫磨平
主塔內(nèi)壁焊接使用滑動(dòng)式連接，防止大溫變形帶來(lái)的機(jī)器損壞；
（3）主機(jī)保溫： δ100mm 材質(zhì): 硅酸鋁
（4）頂部進(jìn)風(fēng)蝸殼. 熱風(fēng)分配器: 1套
材質(zhì)：δ3mm SUS304
（5）錐體振打氣錘: 3件 型號(hào):ZC-30
（6）頂部燈孔：1件 人孔門(mén): 4件 組件
（7）樓梯平臺(tái)：1套 A3
（8）風(fēng)管：φ114 δ3mm SUS304不銹鋼
6、一級(jí)旋風(fēng)除塵器
（1）型號(hào)：XXF/φ350 大效旋風(fēng)分散器 1件
（2）材質(zhì)：δ3mm SUS304不銹鋼
（3）下料：關(guān)風(fēng)機(jī) φ120mm 0.55KW 1件 SUS304不銹鋼
（4）風(fēng)管： φ114 δ3mm SUS304不銹鋼 1件
7、二級(jí)旋風(fēng)除塵器
（1）型號(hào)：CLK--φ300 擴(kuò)散旋風(fēng)分散器 1件
（2）材質(zhì)：δ3mm SUS304不銹鋼
（3）下料：關(guān)風(fēng)機(jī) φ120mm 0.55KW 1件 SUS304不銹鋼
（4）風(fēng)管： φ114 δ3mm SUS304不銹鋼 1件
8、螺旋冷卻輸送機(jī) LSL-φ108-0.37KW 1件 SUS304不銹鋼
9、水膜除塵器
（1）型號(hào)： SMC--φ600水膜除塵器 2件
（2）主機(jī)材質(zhì)：δ3mm SUS304不銹鋼外部強(qiáng)化
（3）循環(huán)水泵： 2件 0.75KW
（4）風(fēng)管：φ114 δ3mm SUS304不銹鋼 1件
10、引風(fēng)機(jī)
（1）型號(hào)：8-09-3KW 1臺(tái)
（2）材質(zhì)：A3鋼 ( 變頻 )
10、電器控制
（1）進(jìn)出風(fēng)溫度：XMT數(shù)顯并且自經(jīng)設(shè)定
（2）供料泵： 變頻調(diào)速，與出風(fēng)溫度聯(lián)鎖
（3）送引風(fēng)機(jī)：變頻控制，聯(lián)鎖
（4）電器元件：1套(浙江正泰)
（5）控制柜： 1臺(tái)/A3鋼; 使用PLC系統(tǒng)一體化控制；
其它: 隨機(jī)軟件資料
機(jī)器平立面安置圖 電器原理圖 產(chǎn)品合格證書(shū)
機(jī)器供貨清單 機(jī)器采用說(shuō)明書(shū)
五、機(jī)器配套供貨清單：
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 鼓風(fēng)機(jī) 1 A3 0.75 KW
2 電加熱系統(tǒng) 1 SUS304 126 KW（分組控制溫度可調(diào)）
3 初效空氣過(guò)濾器 1 組件
4 熱風(fēng)管 1 組件
5 供料泵 1 組件 0.75 KW
6 料液槽 1 SUS304
8 連接管路 1 SUS304
9 離心式霧化器 1 組件 XH-30 1.5 KW
10 噴霧干燥主機(jī) 1 組件 LPG-30 φ1800
11 氣錘 3 組件 ZC-30
12 樓梯平臺(tái) 1 A3
13 風(fēng)管 1 SUS304 Φ114
14 一級(jí)旋風(fēng) 1 SUS304 XXF-φ350
15 關(guān)風(fēng)機(jī) 1 SUS304 Φ120-0.55KW
16 二級(jí)旋風(fēng) 1 SUS304 CLK-φ300
17 關(guān)風(fēng)機(jī) 1 SUS304 Φ120-0.55KW
18 螺旋冷卻輸送機(jī) 1 SUS304 LSL-φ108-0.37KW
19 水膜除塵器 2 SUS304 SMC-φ600 0.75KWx2臺(tái)
20 引風(fēng)機(jī) 1 A3 3KW
21 控制柜 1 組件 PLC系統(tǒng)一體化控制（西門(mén)子）
六、公用工程消耗： 整機(jī)裝機(jī)功率：135KW；（包括電氣及電加熱功率120KW）
七、機(jī)器價(jià)格：
1、“氟化鉀溶液”LPG-30非標(biāo)型大速離心大溫噴霧干燥設(shè)備 1臺(tái)
價(jià)格：￥ 萬(wàn)元/臺(tái)
高寫(xiě)：（叁拾柒萬(wàn)捌仟元整/臺(tái)） 含13%稅不含運(yùn)費(fèi)
2、板塊壓濾機(jī) 過(guò)濾面積：15m2 材質(zhì)：PP 1臺(tái)
說(shuō)明：（1）濾布：20-250um ，平均粒徑：150um
（2）電動(dòng)液壓，自動(dòng)保壓15平方板框壓濾機(jī)
價(jià)格：￥萬(wàn)元/臺(tái)
高寫(xiě)：（壹萬(wàn)玖仟捌佰元整/臺(tái)）含13%稅不含運(yùn)費(fèi)
八、付款方式：預(yù)付定金40%合同生效，發(fā)貨前再付50%，安裝調(diào)試完畢再付
5%，余5%質(zhì)保金一年內(nèi)一次付清。
九、生產(chǎn)周期：預(yù)付定金到帳之日起45個(gè)工作日。（除路途運(yùn)輸）
十、運(yùn)輸方式：
供方代辦至需方廠內(nèi)，運(yùn)輸費(fèi)： 元（按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn)）
注： 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化；
2、機(jī)器運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
十一、售后服務(wù)承諾：
快捷的速度和響應(yīng)：
我們針對(duì)售后服務(wù)設(shè)有專線服務(wù)電話（0519-88904298），隨時(shí)傾聽(tīng)客戶指教，隨時(shí)準(zhǔn)備為客戶進(jìn)行服務(wù)工作。
完善的售后服務(wù)體系使我們具備了對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)的能力，只要客戶需求，我們可以不計(jì)代價(jià)，在24低時(shí)內(nèi)趕到客戶指定的地點(diǎn)及時(shí)提供最完善的售后服務(wù)。
我們的售后服務(wù)工作不受時(shí)間的限制，節(jié)假日是星干人的工作日，我們以最大的效率給予客戶最優(yōu)良的服務(wù)。
最完善的服務(wù)章程：
按照為每一個(gè)客戶建立詳盡的產(chǎn)品檔案資料，我們將隨時(shí)關(guān)注他們的采用情況，堅(jiān)定方向、定期尋訪，主動(dòng)提供服務(wù)，保證機(jī)器的良很好性運(yùn)行。
經(jīng)專業(yè)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集客戶意見(jiàn)，詳細(xì)填寫(xiě)“采用情況調(diào)查表”檔備案，由常保持與客戶的聯(lián)系，增強(qiáng)了解，以便從客戶的實(shí)際出發(fā)提供更加完善的售后服務(wù)。
對(duì)我們的產(chǎn)品的任何改進(jìn)，我們將及時(shí)地提供給與我們合作的每一個(gè)客戶，以保證客戶能及時(shí)用上最新的技術(shù)。
最周到的服務(wù)質(zhì)量：
假如合作，不管是項(xiàng)目高低，距離遠(yuǎn)近，從及時(shí)的建立客戶檔案，到主動(dòng)詢問(wèn)，主動(dòng)設(shè)計(jì)，主動(dòng)與客戶聯(lián)系實(shí)施安裝調(diào)試，客戶認(rèn)可的全流程，均以客戶的需求作為星干人售后服務(wù)的工作指南并貫徹始終。
對(duì)客戶提供的特殊要求和改進(jìn)意見(jiàn)，我們將以最快的速度進(jìn)行設(shè)計(jì)，特殊生產(chǎn)，以滿足客戶的特殊要求。
對(duì)于有需求的客戶，我們可以聯(lián)系并提供就近的客戶參觀學(xué)習(xí)。
我們售出的產(chǎn)品，一年內(nèi)實(shí)行三保，終身維修維護(hù)，確保客戶無(wú)后顧之憂。
十二、安裝調(diào)試施工方案及說(shuō)明：
（1）供貨
①供需雙方簽訂合同后，需方支付預(yù)付款合同生效后供方立即組織安排機(jī)器的生產(chǎn)、加工。供方將保證在所簽合同約定的時(shí)間內(nèi)，確保質(zhì)量的前提下按時(shí)交貨。
②供方負(fù)責(zé)將機(jī)器運(yùn)至需方，運(yùn)輸費(fèi)用根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格商榷而定。機(jī)器到達(dá)需方施工現(xiàn)場(chǎng)，裝卸機(jī)器、人力及費(fèi)用等均經(jīng)需方負(fù)責(zé)、承擔(dān)。
（2）安裝及調(diào)試
①企業(yè)對(duì)所售產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。
②企業(yè)派技術(shù)人員至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝、調(diào)試，培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員。
我司免費(fèi)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝調(diào)試，確保正常運(yùn)行，竭誠(chéng)以成熟的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和售后跟蹤服務(wù)與貴單位合作！
顧志軍（副總、技術(shù)工程師）
手機(jī)：13092569603
【全文完】