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氫氧化鎳烘干機，氫氧化鎳干燥機，氫氧化鎳盤式干燥機，氫氧化鎳圓盤干燥機--常州科達干燥設(shè)備有限公司成功安裝調(diào)試
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“氫氧化鎳”PLG-φ2500×10型連續(xù)盤式干燥機方案書
一、工藝條件：
1、干燥特性
（1）物料名稱： “氫氧化鎳”
（2）初含水： 10-30%
（3）終含水： ≤0.6%
（4）處理量： 625Kg/h
（5）干燥溫度： ≤150℃
（6）熱源： 0.4MPa蒸汽
（7）物料堆比重: 1.8g/cm3
2、工藝參數(shù)設(shè)定
（1）初含水（W1）： 20%
（2）終含水（W2）： 0.6%
（3）絕干物料（Gc）： 495.2Kg
（4）濕物料（G1）： 619Kg
（5）干物料（G2）： 500Kg
（6）水的熱容（C水）： 4.18kJ/kg℃
（7）水的蒸發(fā)潛能（γ水）：2269.7kJ/kg
（8）物料熱容（Ｃ物）： 1.45kJ/kg℃
（9）蒸發(fā)水份（W水）： 118.8Kg/h
（10）初始溫度（T1）： 20℃
（11）排氣溫度（T2）： 85℃
（12）出料溫度（T3）： 70℃
（13）需用熱量（Q）： 345325.5kJ/h
（14）冷卻面積： 10㎡
3、回收方式： 主機自動出料+布袋除塵器
4、安裝： 室內(nèi)
5、電源： 380V 50HZ
6、設(shè)備材質(zhì)： （1）物料接觸部分全304不銹鋼；
（2）頂蓋碳鋼、法蘭為碳鋼;底部支架碳鋼；
7、熱源： 導(dǎo)熱油蒸汽兩用
（實際：設(shè)計壓力0.7MPa，加熱介質(zhì)0.5MPa飽和蒸汽）
8、環(huán)境： 20℃，760mmHg ψ=80%
二、設(shè)備選型：根據(jù)計算及實際經(jīng)驗：
選用 PLGΦ2500×10盤式連續(xù)干燥機 1臺
三、工作原理：
濕物料由定量加料器，連續(xù)地加到干燥機的第1層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥機，第三、第四層帶碾壓滾輪，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油或蒸汽，導(dǎo)熱油或蒸汽從一端進入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體底層，最后被耙葉移動到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸氣由設(shè)置在頂部的排濕口排出，細粉由頂部布袋除塵器回收，過濾后的尾氣由排濕風機排出室外。底部排出的干物料進冷卻后自動出料包裝。
四、主要設(shè)備配置：
1、供料系統(tǒng)： 1臺
（1）型號名稱：定量加料器
（2）功率：1.5kw（變頻調(diào)速）
（3）筒體為304不銹鋼并且精拋光;
（4）軸部噴涂特氟龍，并加裝防架橋裝置;
（5）軸和筒體單邊間隙留10mm。
2、干燥主機
（1）型號：PLG-2500/10 有效面積:43.2平方
層數(shù)：10 (大盤5層，小盤5層） 層距：300mm
出料底盤通入冷水冷卻
（2）大盤規(guī)格： Φ2500/Φ650/30mm（表面拋光處理）
上板： δ8mm 304不銹鋼
下板： δ4mm 304 不銹鋼沖壓件
導(dǎo)流板規(guī)格： 40X20 304不銹鋼
耐壓測試： 1.0MPa
（3）小盤規(guī)格：Φ2300/Φ350/30mm（表面拋光處理）
上板： δ8mm 304不銹鋼
下板： δ4mm 304 不銹鋼沖壓件
導(dǎo)流板規(guī)格： 40X20 304不銹鋼
耐壓測試： 1.0MPa
（4）主機直筒規(guī)格：Φ3200X3000mm
厚度3mm，保溫厚度50mm，材料為超細玻璃棉。
（5）保溫外封為SUS304，厚度1mm，配套檢修4扇。
筒體法蘭規(guī)格Φ3400/Φ3200/16mm，數(shù)量2只。
（6）耙臂規(guī)格Φ32X1100mm，數(shù)量66支。材質(zhì)SUS304。
抱軸器材質(zhì)304，標準件。數(shù)量11個。
（7）耙葉： 450片（聚四氟乙烯耙葉）
（8）碾磙規(guī)格Φ108X130mm，數(shù)量6個。
（9）小支架及支撐桿
小支架規(guī)格Φ76X5mm，數(shù)量2支。支撐桿數(shù)量44支。
（10）汽包規(guī)格Φ45X3mm，分大小兩種。
(11）軸承（哈爾濱產(chǎn)）
外球面調(diào)心軸承 型號UCF224 數(shù)量2只
平面推力軸承 型號8120 數(shù)量1只
(12）主軸 Φ108X12mm，材質(zhì)：SUS304 數(shù)量1支
(13）連軸器；1件 HT200 φ200
(14）減速機；WPO蝸輪蝸桿減速機（速比60∶1常州產(chǎn)）
(15）傳動電機（大中電機）：4KW 1臺 （變頻調(diào)速）
轉(zhuǎn)速：0-11rpn
（16）主機底部錐體： δ8 mm A3貼δ2mm 304不銹鋼
（17）主機底部機架: 14號槽鋼焊接件 A3油漆
（18）支腿： φ219×δ4.5 A3 4件
（19）主機連接法蘭： 30 mm A3 4件
（20）支承立柱：4件 槽鋼12號A3外包 δ2mm 304不銹鋼
主機上頂蓋：δ6 mm A3內(nèi)貼δ2mm 304不銹鋼
上部槽鋼加強并保溫
上下部填料座：2件 A3
填料密封條： 2件 20×20 四氟盤根
（主軸下部雙重密封保證不漏料，軸密封、盤根填料不含流動油性）
（21）進汽總管：1件 304不銹鋼
蒸汽管口墊片為金屬石墨纏繞墊（304）
（22）出水總管：1件 304不銹鋼
蒸汽管口墊片為金屬石墨纏繞墊（304）
（23）下料口：φ150 1件 δ1.5 mm 304不銹鋼
（24）排濕口：φ250 δ1.5mm 304不銹鋼 風管法蘭：A3
（25）排濕風機：9-19 A3組件 1臺
功率3Kw 風量824-1265m3/h
（26）布袋除塵器MC-24
過濾面積：14m2，過濾風速：1.5-2m/min
主機材質(zhì)：δ3mm 304不銹鋼
腹膜布袋（滌綸針刺呢）：φ120*1500mm 24只
汽包 1只 材質(zhì)為304
出風口測溫探頭 1件
3、控制柜： 1臺 （A3 噴漆）
（1）電器元件 1套（浙江正泰）
（2）電氣。電氣直接啟動，集中控制
（3）儀表。電流、電壓顯示；溫度顯示。
（4）系統(tǒng)運行指示燈指示
（5）主軸轉(zhuǎn)速、加料速度、風機變頻控制
（6）控制柜電流超負荷報警器
（7）變頻器品牌為格立特
4、設(shè)備總高度：≈5.7米 (注: 樓梯.平臺需方自備）
5、整機裝機容量：～8.5KW
6、共帶配件：
（1）大盤耙桿8根，小盤耙桿8根。
（2）大盤耙葉20個，小盤耙葉20個。
五、設(shè)備價格：
1、“氫氧化鎳”PLG-Φ2500×10盤式連續(xù)干燥機 1套
（價格：￥ 萬元/套）
（大寫： 萬 元整/套）
六、生產(chǎn)周期：
預(yù)付定金到帳之日起50個工作日。（除路途運輸）
七、運輸方式：
供方代辦至需方廠內(nèi)，運輸費： 元（按實際運輸價格為準）
注： 1、運輸價格隨季節(jié)的變化而變化；
2、設(shè)備運輸中的保險費具體金額按實際所報金額結(jié)算。
八、服務(wù)承諾：
（一） 技術(shù)服務(wù)：
1、免費為用戶提供設(shè)備設(shè)計、選型。
2、為用戶提供及時、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
3、及時提供設(shè)備的備品備件。
4、在設(shè)備保修期內(nèi)如設(shè)備損壞時的一切備品備件，賣方應(yīng)迅速派
人員及時解決。
5、及時提供設(shè)備和維護技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
6、供方對設(shè)備實行免費安裝調(diào)試。在生產(chǎn)使用過程中有質(zhì)量問題，
在接到需方電話48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題供方負責保修，確保需
方正常生產(chǎn)。如需方操作不當而引起的損壞，則供方維修為有償服務(wù)。8、供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外，繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，負責產(chǎn)品的終身維修。
9、本設(shè)備自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期；
10、供方對設(shè)備進行免費指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。
（二）驗收和試運行：
1、設(shè)備安裝完畢后，對機器進行試運轉(zhuǎn)。
2、在試運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)問題及時解決。
3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗收標準。
氫氧化鎳烘干機，氫氧化鎳干燥機，氫氧化鎳盤式干燥機，氫氧化鎳圓盤干燥機--常州科達干燥設(shè)備有限公司成功安裝調(diào)試
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【全文完】