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污泥類專用烘干設(shè)備
一、產(chǎn)品介紹：
該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、小溫燃燒等單元操作。機(jī)器中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具備較大的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
二、工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)由空心軸流由漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具備自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥設(shè)備的殼體為Ω型，殼體內(nèi)往往安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料煙塵外排而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果
三、性能特征：
1、污泥類專用干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、 污泥類專用干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)?。簡挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，機(jī)器尺寸變低。就極高地減少了建筑面積及建筑空間。
3、 處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染低：不采用攜帶空氣，煙塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很低，便于處理。對(duì)有污染的物料或需收回溶劑的工況，可使用閉路循環(huán)。
5、操作費(fèi)用?。涸摍C(jī)器正常操作，僅1低時(shí)/天?人。小速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量低，維護(hù)費(fèi)用很小。
6、操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
四、適應(yīng)物料：
污泥類專用干燥設(shè)備已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。機(jī)器傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒（小溫）、冷卻、干燥（溶劑收回）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增高，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具備自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很低。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，漿葉干燥設(shè)備可完成小溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣（Ca2SO4?2H2O）燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣（Ca2SO4?1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）由煅燒轉(zhuǎn)化為純堿（Na2CO3）等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：采用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理機(jī)器，降小了操作費(fèi)用。干燥,機(jī)器最主要的功能，不采用熱空氣，使溶劑收回、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需收回溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得機(jī)器可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功采用。漿葉干燥設(shè)備可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)高的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。
五、技術(shù)規(guī)格：
型號(hào)\項(xiàng)目spec\item | QJ3 | QJ9 | QJ13 | QJ18 | QJ29 | QJ41 | QJ52 | QJ68 | QJ81 | QJ95 | QJ110 |
傳熱面積Heat transferring area m2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積effective volume m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍range of rotating speed r.m.p | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率power kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A width of vessel mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B total width mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體長C length of vessel mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D total length mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進(jìn)出料距E distance of material inlet & outlet mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F height of center mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H total height mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進(jìn)氣口N steam inlet “N” （inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O water outlet "o" (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
【全文完】