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常州市多家烘干設(shè)備企業(yè)引入的一套監(jiān)控和分析方案智能烘干設(shè)備發(fā)展的一個(gè)例子，這套方案在2006年9月的IMTS 展覽會(huì)得以展示。一種名為效率烘干設(shè)備4.0，基于互聯(lián)網(wǎng)的方案應(yīng)運(yùn)而生，它是通過(guò)收集烘干設(shè)備和其它設(shè)備復(fù)雜的基本數(shù)據(jù)而提供的富有洞察力的、可指出原因的分析方法。它還提供一套遠(yuǎn)程診斷工具，從而使不出現(xiàn)故障的平均時(shí)間最長(zhǎng)而用于修理的時(shí)間最短。
它還能用于計(jì)算機(jī)維護(hù)管理系統(tǒng)中監(jiān)控不同的現(xiàn)場(chǎng)。智能烘干設(shè)備的另一個(gè)例子是烘干設(shè)備廠家的多任務(wù)加工中心設(shè)計(jì)的軟件，它可探測(cè)到B 旋轉(zhuǎn)軸的不平衡條件。裝備了烘干設(shè)備 控制系統(tǒng)，新的平衡傳感器監(jiān)控Z軸發(fā)生的錯(cuò)誤后準(zhǔn)確和迅速地感受到不平衡。探測(cè)后，由一套平衡輔助程序通過(guò)計(jì)算產(chǎn)生出一個(gè)顯示圖，來(lái)確定出不平衡的位置所在以及需要進(jìn)行多少補(bǔ)償。
該技術(shù)也已用于烘干設(shè)備的立式車床上。智能烘干設(shè)備模塊米克朗系列化的模塊是該公司在智能烘干設(shè)備領(lǐng)域的成果。不同“智能烘干設(shè)備”模塊的目標(biāo)是將切削加工過(guò)程變得更透明、控制更方便。為此，必須首先建立用戶和烘干設(shè)備之間的通信。
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