傳 真： 0519-88904298
聯(lián)系人： 顧經(jīng)理
手 機(jī)： 13092569603
Q Q：497143728
E-mail： 497143728@qq.com
地址： 江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)鄭陸鎮(zhèn)焦溪
經(jīng)過工程技術(shù)人員的共同努力，近年來我國的流化床干燥設(shè)備有了長足的進(jìn)步。目前國內(nèi)常用的流化床干燥器有：內(nèi)藏?zé)峁苁搅骰哺稍餀C(jī)、ZLG振動流化床干燥機(jī)、沸騰流化床干燥機(jī)等。流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能都有明顯改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在著一些問題。
1 熱能利用的不充分
流化床干燥設(shè)備存在熱能利用不充分的問題，導(dǎo)致干燥效率不理想，能耗增加。如果在流化干燥過程中物料和熱空氣接觸不緊密，就存在熱交換不完全的問題，不但降低干燥效率，而且增加能耗。
德國GEA集團(tuán)的下屬公司[1]專門設(shè)計(jì)了使進(jìn)氣量更加均勻與平穩(wěn)的篩板，該篩板可以使流化干燥過程中熱交換更加充分和合理，并且降低了加熱空氣產(chǎn)生的能耗，可大幅提升經(jīng)濟(jì)效益。瑞士的蘇爾壽公司和日本奈良機(jī)械[2]制造的內(nèi)藏?zé)峁苁搅骰哺稍餀C(jī)，改變了以往流化床熱量全部由熱風(fēng)帶入的方法，它將管式熱交換器沉浸在流態(tài)化干燥物料中，物料脫水所需熱量分別由埋管熱交換器和流化用熱空氣提供，以較小的風(fēng)量滿足物料流化干燥的要求，由于部分熱量來自管內(nèi)熱介質(zhì)的傳導(dǎo)傳熱，因此大大提高了熱效率，而熱介質(zhì)一般為蒸汽、導(dǎo)熱油等。
此外我們還可以采用新的加熱技術(shù)或新能源來提高設(shè)備的熱效率。如在床底層埋植換熱管，利用液體潛熱進(jìn)行噴霧熱交換，采用微波加熱等形式進(jìn)一步提高流化床干燥設(shè)備的熱效率，從而降低能源損耗，達(dá)到經(jīng)濟(jì)環(huán)保的目的。
2 被干燥物料濕度的在線監(jiān)測
流化床干燥過程中還存在無法在線監(jiān)測被干燥物料濕度的問題，如果能夠在干燥過程中在線檢測物料的濕度，便可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)，提高干燥的效率。
K.Sepp a la[3]等人設(shè)計(jì)了一種在線檢測流化床干燥時物料濕度的裝置，該裝置采用雙比色皿系統(tǒng)，通過測量物料的電導(dǎo)率來檢測物料的濕度，使整個干燥過程處于可控制狀態(tài)。
此外還有利用重量改變、紅外掃描等技術(shù)對被干燥的物料進(jìn)行在線濕度檢測的報(bào)道[4]，這些方式使流化床的整個干燥過程可以加以適時調(diào)控。
3 干燥結(jié)果的差異性
目前流化床干燥中普遍存在干燥結(jié)果差異較大的問題：
（1）同一種物料、不同投料量的干燥結(jié)果存在差異；
（2）不同種類物料、相同投料量的干燥結(jié)果存在較大差異。
因此，針對這兩個問題，一般都是對流化床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其設(shè)計(jì)更為合理，從而增加干燥物料的種類，而且可以提高干燥效率，降低干燥結(jié)果的差異性。
德國GEA集團(tuán)[5]針對同一種物料、不同投料量干燥結(jié)果不同的問題，設(shè)計(jì)有適用于較小量干燥物料的兩層圓筒型流化床干燥器、適用于中等規(guī)模干燥量的四層串聯(lián)流化床干燥器以及適用于大規(guī)模干燥量的矩形三層流化床干燥器。針對不同種類物料、相同投料量干燥結(jié)果不同的問題，設(shè)計(jì)有專門適用于干燥易團(tuán)聚的固體物料的流化干燥器和適用于液體物料干燥的流化干燥器。
德國的Glatt公司[6]針對同種物料、不同投料量干燥結(jié)果不同的問題，設(shè)計(jì)有間歇型流化床和連續(xù)型流化床，間歇型生產(chǎn)量為2
kg/h～1.5 t/h，連續(xù)型生產(chǎn)量為20 kg/h～5 t/h，此設(shè)計(jì)可以有效地解決同種物料、不同投料量干燥結(jié)果不同的問題。
4 特殊物料的干燥穩(wěn)定性
熱敏感物料、氧敏感的物料以及含溶劑易燃物料的干燥條件要求較高，干燥條件不合理會導(dǎo)致被干燥物料的降解、變質(zhì)。美國的Bepex公司[7]設(shè)計(jì)的固定式流化床干燥器是一種較新的適用于熱敏感物料、氧敏感的物料和含溶劑易燃物料干燥的流化干燥設(shè)備。此流化床干燥器中具有多個區(qū)域，可在同一個裝置中進(jìn)行加熱和冷卻，每個區(qū)域都可以對溫度、露點(diǎn)和流化速度進(jìn)行獨(dú)立控制，通過調(diào)節(jié)每個區(qū)域的圍堰高度，物料在干燥器中的停留時間可相差最多4倍。由于采用較低的蒸汽壓，熱敏感物料可在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行干燥，并且加入間接傳熱表面，提高干燥能力。
此外，該設(shè)備使用了能夠?qū)⒍栊詺怏w進(jìn)行回收的封閉循環(huán)流化床系統(tǒng)，可以處理對氧敏感的物料和含溶劑易燃物料。
5 冷卻系統(tǒng)
部分流化床干燥設(shè)備缺少冷卻系統(tǒng)，因此冷卻過程一般較長。目前，國內(nèi)外的研究人員和生產(chǎn)商在設(shè)計(jì)和制造流化床時，都考慮設(shè)計(jì)并采用更為合理和高效的冷卻裝置，使干燥后的物料能迅速冷卻降溫，達(dá)到簡化生產(chǎn)過程，或直接包裝的目的。
展望
目前，國外公司生產(chǎn)的流化床干燥設(shè)備由于采用了先進(jìn)的技術(shù)而使其生產(chǎn)質(zhì)量得到了較好的保證，我國由于起步晚，流化床干燥設(shè)備與國際先進(jìn)水平相比有一定的差距，但隨著我國制藥工業(yè)的發(fā)展，在學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選擇特定的突破點(diǎn)，加大自主創(chuàng)新力度，一定可以縮小與國際先進(jìn)水平的差距。
【全文完】