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眾所周知，城市污水處理廠是城市環(huán)境保護(hù)的重要設(shè)施。而城市污水處理廠所產(chǎn)生的污泥已成為影響城市市容環(huán)境的一大公害。一座40萬噸/天污水處理廠一天能產(chǎn)生含水 85％～90%的污泥400噸，中等城市一般都有兩到三座類似規(guī)模的污水處理廠，一天可生產(chǎn)800～1200噸含水污泥。傳統(tǒng)污泥處理方式之一的向海洋投放已被禁止；填埋則由于占地多、潛在生物可利用率低、滲濾液污染地下水以及存在后處理費用等問題，應(yīng)用受到了極大的限制。堆場已是歷史遺留的疾患，將被徹底淘汰。
未來的10年是我國污水處理廠大量興建的時期，預(yù)計全國將建成上千座污水處理廠，每座廠每天要排放剩余污泥數(shù)百噸乃至上萬噸。如何處理好、利用好這些數(shù)量巨大的污泥，化害為利，已是當(dāng)務(wù)之急。
傳統(tǒng)的污泥處理技術(shù)：濃縮、穩(wěn)定化、脫水、干燥。濃縮和脫水只能將污泥含水率由99％降至80%左右。而污泥含水率只有降至40％～50％以下才能應(yīng)用。發(fā)達(dá)國家正逐步要求污泥的含水率降20％～ 30％，這樣可避免微生物作用而發(fā)霉和發(fā)臭，使污泥處于穩(wěn)定狀態(tài)。因此，開發(fā)、研究、應(yīng)用先進(jìn)有效的污泥干燥技術(shù)已是當(dāng)務(wù)之急。
根據(jù)許多污水處理廠的要求，我院于2002年開始污泥干燥設(shè)備新技術(shù)及裝備的研究、開發(fā)與應(yīng)用。
2 干燥后的污泥應(yīng)用市場需求預(yù)測 污泥干燥能與干燥污泥的應(yīng)用同時進(jìn)行，才有更實際的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
2.1干燥污泥的農(nóng)業(yè)應(yīng)用
城市污水處理廠污泥一般含重金屬及有毒成分的濃度都較低，且含有N、P等農(nóng)作物生長所必須的肥料成分，其中有機(jī)腐殖質(zhì)是良好的土壤改良劑。將污泥直接干燥成顆粒或制成有機(jī)顆粒肥、有機(jī)復(fù)合肥和有機(jī)微生物肥，施用于小麥、玉米、蔬菜、果木，增產(chǎn)效果顯著。
2.2干燥污泥焚灰的應(yīng)用 污泥中含有一定的有機(jī)成分，經(jīng)脫水干燥后的污泥可進(jìn)行焚燒處理。在日本該方法占污泥處理總 量的60％以上，歐盟也在10％以上。英國、比利時等國家均有應(yīng)用。
干燥污泥的焚燒接近劣質(zhì)煤燃燒，為防止焚燒過程產(chǎn)生二惡英等有毒氣體，焚燒溫度應(yīng)高于850℃。污泥焚燒所產(chǎn)生的焚燒灰具有吸水性、凝固性，可用于改良土壤，可用來筑路，也可以作為混凝土混料的細(xì)填料使用，具有很好的商業(yè)價值。
2.3干燥污泥可做燃料
在波蘭，genesis公司已將干燥污泥轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒燃料，其熱值和褐煤相當(dāng)。在污泥中加入引燃劑、催化劑、疏松劑和固硫劑制成合成燃料，可用于工業(yè)和生活鍋爐，燃燒穩(wěn)定，是污泥有效利用的一種理想途徑。波蘭的Hyder環(huán)保公司，將干燥污泥作為沸騰爐燃料，用以產(chǎn)生高壓蒸汽，推動蒸汽機(jī)發(fā)電。
我國將干燥污泥做成肥料，已有實驗應(yīng)用數(shù)據(jù)，有待進(jìn)一步研究推廣。另有生產(chǎn)廠將干燥污泥做成陶粒，作為瓷磚原料，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
3 國內(nèi)外污泥干燥裝置的基本類型
3.1滾筒干燥機(jī)
傳統(tǒng)的滾筒干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置旋料板、舉式抄料板、阻料圈、蒸汽管等，外置多種震錘，以燃燒爐產(chǎn)生的煙道氣為干燥介質(zhì)。該裝置適應(yīng)性強，易工業(yè)化，但生產(chǎn)設(shè)備龐大，占地面積大，干燥時間長。當(dāng)含水率高于60％時污泥容易粘壁。奧地利、美國、德國、英國和國內(nèi)少數(shù)幾家污水處理廠有滾筒干燥污泥裝置。
3.2立式圓盤耙式造粒干燥機(jī)
基本結(jié)構(gòu)在干燥圓筒內(nèi)設(shè)置多層加熱圓盤，圓盤上放置濕污泥并安裝有耙式攪拌機(jī)構(gòu)，圓盤內(nèi)通熱油或加熱蒸汽，在耙齒的攪動下，污泥干燥成粒。本干燥方法要求濕污泥含水率低于50％。該裝置在日本、西班牙、加拿大已獲工業(yè)應(yīng)用。
3.3豎式粉碎氣流干燥機(jī)
其基本結(jié)構(gòu)是在干燥機(jī)筒壁裝有定子，攪拌器上裝有轉(zhuǎn)子，粉碎被干燥物料，盡可能變物料內(nèi)部水分為表面水，并使氣流有足夠的流速，以達(dá)到提高傳質(zhì)傳熱效果和提高生產(chǎn)能力。
4 污泥干燥新技術(shù)方案的選定
由于被干燥物料的種類繁多，形態(tài)懸殊，性質(zhì)各異，所以選擇干燥技術(shù)方案必須根據(jù)物料的狀態(tài)（液狀、粉狀或膏糊狀）、物料的物理化學(xué)性質(zhì)（如熱敏性、可燃性、氧化性、酸堿性、吸水性、黏附性、觸變性、毒性、密度、粒度分布等）、物料與水分結(jié)合的性質(zhì)是表面水還是化學(xué)結(jié)合水來確定。
對于含水率在80％的河水污泥，由于有高分子絮凝劑的存在，使得物料非常黏稠，不易分散；在干燥過程會產(chǎn)生結(jié)殼現(xiàn)象，因而會阻礙水分的蒸發(fā)。針對這種性質(zhì)，在參考國內(nèi)外污泥干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我院Ф200mm旋流噴動干燥機(jī)對300多種實物的干燥實踐經(jīng)驗，選定流化攪拌干燥機(jī)作為試驗開發(fā)裝置。
5 流化攪拌干燥機(jī)
5.1流化攪拌干燥機(jī)的基本特點
⑴在流化床的氣體分布板上裝有一定厚度的干燥底料，可防止高濕污泥在干燥過程的黏附，有利于流化床內(nèi)流體與固體顆粒的充分混合，強化了兩相間的傳熱和傳質(zhì)，具有很高的熱容系數(shù)，生產(chǎn)能力大。
⑵物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時間可按工藝要求進(jìn)行調(diào)整，因而可控制產(chǎn)品的水分和粒度。
⑶干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有多孔型分布板，使氣體通過小孔獲得比較高的初始線速度，有利于減輕或消除濕污泥的黏附。
⑷在干燥機(jī)下部設(shè)置了對齒形粉碎式攪拌器，可防止大塊物料的聚結(jié)。
⑸在干燥機(jī)的上部設(shè)置有擴(kuò)大段，可以截留住較粗顆粒，減輕后續(xù)捕集系統(tǒng)的負(fù)荷。
⑹可根據(jù)干品水分及粒度的要求，在不同的高度設(shè)置溢流口，使不同粒徑物料分別予以排放。
【全文完】