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熱風爐是主要為干燥機配套使用的一種高效節(jié)能供熱設備，能夠為干燥機提供不同溫度、不同潔凈程度的熱空氣或熱煙氣。熱風爐按其燃料分類主要有燃煤式、燃油或燃氣式、燃稻殼式、燃玉米芯式等。下面介紹的是幾種常用燃料的熱風爐。
1 燃稻殼熱風爐
燃稻殼熱風爐一般由稻殼倉、燃燒室、沉降室等組成。稻殼通過稻殼提升機或氣流輸送裝置進入稻殼倉；再通過自動爐排進入燃燒室，在燃燒室經充分燃燒后進入沉降室，而后通過換熱器、除塵器、鍋爐引風機、煙囪排到爐外。冷風經換熱器進行冷熱交換后變成熱風，交換后的熱風再由引風機輸送給干燥機。稻殼重量較輕，相同重量的稻殼，其體積是煤的6倍，而其燃燒值只相當于煤的1／2，所以要想獲得與煤相同的發(fā)熱量，在單位時間內喂入的稻殼體積得是煤的10～12倍。而且，這些稻殼必須在單位時間內充分地燃燒，才能獲得所需的發(fā)熱量，因此，燃稻殼熱風爐的稻殼倉必須足夠大，以保證足夠的供應。燃稻殼熱風爐的爐排和燃燒室也必須有怒夠的空間，以保證稻殼能夠充分地燃燒。一般在爐膛上部多配有稻殼小風機，以保證足夠的稻殼燃燒量。為了保證稻殼充分燃燒，針對進入熱風爐的大體積量的稻殼，需要鼓風機供給足夠的風量，而且風必須與稻殼全面接觸，使稻殼處予流化或接近懸浮狀態(tài)。但是，要盡可能地避免懸浮的稻殼被燃燒氣體帶走，帶走的未燃盡稻殼應在后爐內繼續(xù)燃燒，若有過多的未燃盡稻殼被燃燒氣體帶走，經過換熱器時就會對換熱器管壁造成磨損，縮短換熱器的使用壽命。我國種植水稻每年約產生稻殼3000余萬噸，且大量被視為廢物拋棄，所以使用燃稻殼熱風爐烘干農產品可節(jié)省能源，降低烘干成本。近年來，在北方高寒地區(qū)尤其是水稻產區(qū)，燃稻殼熱風爐得到了大量應用。
2 燃油或燃氣熱風爐
燃油或燃氣熱風爐需要配備燃油或燃氣的燃燒器，燃燒器產生高溫煙氣，熱風爐將高溫煙氣的熱量傳導給被加熱的空氣，被加熱的空氣吸熱后溫度升至額定值從熱風出口輸送給干燥機。燃燒器一般采用自動控溫，當實際溫度達到額定上限溫度時，燃燒器會自動停止燃燒或自動轉為小火燃燒；當實際溫度降至額定下限溫度時，燃燒器會自動重新燃燒或自動轉為大火燃燒，升溫的速度習通過進風閥來調控。燃油或燃氣熱風爐融于干燥介質較為干凈，因此多采用直接加熱形式。但由于燃料價格較貴，所以多用于南方，北方使用相對少。
3 燃煤熱風爐
燃煤熱風爐多采用間接加熱方式，一般由上煤機、燃煤機、高溫氣體凈化室和混風室組成。爐排由調速箱帶動，不斷由前往后緩慢移動，煤通過上煤機進入煤斗，經煤斗落在爐排上再由煤閘板調節(jié)均勻輸送至爐膛內，煤層隨爐排不斷向爐后移動；同時，由鼓風機給氧，并接受爐膛內的輻射熱，依次進行干燥著火等階段，直至燃盡。爐渣經除渣機排出爐外，燃燒后產生的高溫爐氣由鍋爐引風機引入沉降室，經煅道進入換熱器內。高溫煙氣經換熱器進行熱交換詹，溫度降到120℃以下，而后通過高效多管除塵器排入大氣；冷空氣經換熱器進行冷熱交換而變成熱空氣(120～250℃)，然后經熱風機輸送至干燥機。采用這種間接加熱方式，避免了對烘干物料的污染；另外，由于燃料(煤)比較普及，所以燃煤熱風爐應用較為廣泛。