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流化表面干燥機(jī)是東南大學(xué)干燥技術(shù)研究所研制、開(kāi)發(fā)成功的一種新型高效干燥制粉裝置。它集干燥、沸騰干燥、薄膜干燥的優(yōu)點(diǎn)于一體，較好地解決了高粘度、熱敏感等溶液、懸浮液或糊漿狀物料干燥難題。該機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)是，結(jié)構(gòu)合理，已在生產(chǎn)中經(jīng)受數(shù)十年的考驗(yàn)，并在國(guó)內(nèi)許多行業(yè)得到推廣應(yīng)用。該技術(shù)國(guó)家專利（85200130），1990年國(guó)家發(fā)明四等獎(jiǎng)！
流化表面干燥機(jī)(干燥設(shè)備)工作原理：
高溫空氣使干燥機(jī)內(nèi)的惰性載體呈激烈的流化狀態(tài)，若將物料送入噴咀，經(jīng)霧化后較均勻地附在惰性載體表面。噴在惰性載體表面的薄膜物料，內(nèi)部受到較高溫的惰性載體的導(dǎo)熱作用，外部受到流化氣體較強(qiáng)的對(duì)流作用，使其水份迅速蒸發(fā)、干燥，并由惰性載體磨成粉未狀產(chǎn)品。安裝在頂部的載體分離器使惰性載體全部返回底部，細(xì)微的干粉產(chǎn)品被氣流帶出干燥室外，進(jìn)入捕集系統(tǒng)而被捕集。進(jìn)入干燥室的濕物料量由安裝在料泵上的調(diào)速電機(jī)上進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。干燥過(guò)程控制參數(shù)為干燥塔內(nèi)溫度、差壓。
流化表面干燥機(jī)(干燥設(shè)備)主要特點(diǎn)：
1、適用性強(qiáng)。它用于含固量小于60%的溶液、懸浮液或糊漿狀物料，一次性干燥成合格的粉未狀產(chǎn)品
2、體積小、占地少、投資省、熱效率高。由于惰性載體的流化作用及其本身的導(dǎo)熱效果，強(qiáng)化了附于其表面的薄膜物料的傳熱，傳質(zhì)系數(shù)，因而干燥速度快，生產(chǎn)能力大，節(jié)能效果顯著。它與噴霧干燥機(jī)相比，塔體積小10倍以上，設(shè)備投資費(fèi)低20%左右，熱效率高10%左右。 (干燥設(shè)備)
3、干燥速度快，屬內(nèi)蒸瞬間干燥。從濕物到干粉產(chǎn)品整個(gè)過(guò)程僅在1-5秒內(nèi)完成，特別適合于熱敏感性及生物制品的干燥。
4、無(wú)物料粘壁現(xiàn)象，由于惰性載體的流化，球磨作用，物料不可能粘附于干燥塔壁上，這是噴霧干燥無(wú)法比擬的。
5、該機(jī)集干燥、粉碎于一體，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了物料的散耗，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 (干燥設(shè)備)
6、易損件少，維修簡(jiǎn)單。該機(jī)采用的是低壓螺甄桿泵，而不是壓力噴霧干燥所需的高壓泵。霧化采用的是微型二流式噴咀，而不是離心噴霧干燥所采用的超高速旋轉(zhuǎn)霧化器，使得維修非常簡(jiǎn)單，并且次數(shù)大大減少。
7、系統(tǒng)中有粉塵的地方均為微負(fù)壓，改善了勞動(dòng)環(huán)境。